HY-AMPT-30
Испытатель производительности асфальтовой смеси HY-AMPT-30 использует метод гидравлической нагрузки, с помощью управления гидравлическим сервообразующим клапаном для достижения выхода волновой формы нагрузки. В то же время, высокоточный датчик смещения используется для точного измерения деформации образца в процессе испытаний, чтобы точно оценить прочность, динамический модуль, усталость и другие свойства дорожного материала, имитировать различные механические эффекты дорожного материала в процессе фактического использования.
Асфальтотестер HY-AMPT-30 использует гидравлический метод нагружения и реализует вывод формы сигнала нагрузки путем управления гидравлическим сервоклапаном. В то же время используются высокоточные датчики перемещения для точного измерения деформации образца во время испытания, чтобы точно оценить прочность, динамический модуль, усталость и другие свойства дорожного материала, а также смоделировать различные механические воздействия, которым подвергается дорожный материал при реальном использовании.
ОСОБЕННОСТИ:
ОСНОВНОЙ БЛОК:
- Встроенный гидравлический цилиндр динамической нагрузки + высокочастотный электромагнитный клапан для генерации различных давлений (синусоидальная волна, треугольная волна, трапецеидальная волна и т.д.), необходимых для испытания.
- Основной датчик перемещения установлен внутри гидроцилиндра, что экономит пространство.
- Датчик давления установлен на верхней части штока поршня, чтобы избежать возникновения компонентов давления.
- Реактивная рама с тремя стойками обеспечивает более высокую структурную устойчивость.
ТЕРМОКАМЕРА:
- Использование двойного вакуумного композитного стекла обеспечивает эффективную теплоизоляцию и улучшает видимость при испытании.
- Применение пневматической подъемной системы с одним нажатием кнопки обеспечивает 360 мм беспрепятственного рабочего пространства для операций.
- Компактная конструкция обеспечивает более высокую точность и эффективность контроля температуры, а также снижает энергопотребление.
- Испытания при боковом давлении, такие как динамический модуль и кратность потока, могут проводиться напрямую без необходимости использования цилиндра бокового давления.
- Применение передовой системы циркуляции направленного воздушного потока с множеством отверстий обеспечивает более равномерную температуру.
- ВНЕШНЯЯ СИСТЕМА ЦИРКУЛЯЦИИ И КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ:
- Независимая система контроля температуры, основанная на принципе частотного регулирования, управляет мощностью охлаждения или нагрева.
- Использование цветного сенсорного экрана для точной регулировки скорости компрессора и мощности нагревательного устройства для достижения точного контроля температуры.
- Система контроля температуры и основной блок соединены гибкими материалами, чтобы избежать влияния вибрации системы контроля температуры на результаты испытаний.
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА:
- Бесшумная конструкция с сервоприводом вместо традиционного трехфазного двигателя эффективно устраняет шумовое воздействие на другие одновременно проводимые испытания.
- Установка высокоточных фильтров на входе и выходе масла для продления срока службы гидроцилиндра.
- Компактная конструкция блока клапанов упрощает масляную магистраль.
КОНТРОЛЛЕР:
- Включает систему сбора данных и программное обеспечение, способное осуществлять замкнутое управление 4 целевыми компонентами одновременно и собирать 13 физических величин.
- Сбор данных стабилен, алгоритмы обработки данных полностью соответствуют стандартам.
- Контроллер имеет встроенную библиотеку стандартных методов испытаний, из которых пользователи могут выбирать. Пользователи также могут выполнять нестандартные испытания в соответствии с их потребностями.
- Автоматическое сопоставление датчиков, необходимых для испытания.
- Контроль рабочего состояния датчика в реальном времени и остановка нагружения для защиты оборудования при превышении предела.
- Контроль данных и отображение кривых изменений в реальном времени во время испытания. При отклонении данных от нормы выдаются сигналы тревоги с указанием причин.
- Общая частота сбора данных может достигать 15 кГц.
- Запись исходных данных испытания для последующего поиска и анализа данных.
Максимальная нагрузка: 30 кН
Диапазон бокового давления: 0～300 кПа
Диапазон датчика давления: 0～30 кН
Точность измерения давления: 5 Н
Точность измерения перемещения: ±2,5 мкм
Диапазон частот: 0,01～25 Гц
Метод нагружения: Гидравлическое нагружение
Габариты термокамеры: внутренний диаметр 320 мм, внутренняя высота 395 мм
Температурный диапазон термокамеры: -10～+60 °C
Метод контроля температуры: Внешняя циркуляция воздуха
Габариты трехосной камеры: Ø340 мм × 395 мм
Уровень шума: <60 дБ (в радиусе 2 м)
Операционная система: Windows 11
Питание: 380 В, 50 Гц
Габариты основного блока: 3700×700×1400 мм