Esta máquina de ensayo de impacto se utiliza para determinar la resistencia al impacto de los materiales metálicos bajo carga dinámica y para evaluar su tenacidad y fragilidad. Este equipo está controlado por un microordenador y puede medir y registrar automáticamente los datos del ensayo. La máquina consta de cinco partes principales: la unidad principal, el sistema de control de funcionamiento, el sistema de medición y visualización, los accesorios de ensayo y el dispositivo de protección de seguridad. Su estructura avanzada, su sencillo funcionamiento y su rendimiento fiable la convierten en un equipo ideal para la investigación de materiales, el desarrollo, la mejora de procesos y el control de calidad.
Esta máquina de ensayo de impacto se utiliza para determinar la resistencia al impacto de los materiales metálicos bajo carga dinámica y para evaluar su tenacidad y fragilidad. Este equipo está controlado por un microordenador y puede medir y registrar automáticamente los datos del ensayo. La máquina consta de cinco partes principales: la unidad principal, el sistema de control de funcionamiento, el sistema de medición y visualización, los accesorios de ensayo y el dispositivo de protección de seguridad. Su estructura avanzada, su sencillo funcionamiento y su rendimiento fiable la convierten en un equipo ideal para la investigación de materiales, el desarrollo, la mejora de procesos y el control de calidad.
CARACTERÍSTICAS
-Alta rigidez y estabilidad: el bastidor principal y la base están diseñados y fundidos como una unidad integral, lo que elimina el punto débil que suponen las uniones entre el cuerpo y la base. Los resultados de los ensayos se acercan más al trabajo real absorbido por la probeta, lo que la hace especialmente adecuada para impactos de alta energía. Todos los componentes sometidos a esfuerzo se someten a análisis de elementos finitos, mecanizado de precisión e inspección.
-Estructura de bastidor de doble soporte: el eje del péndulo se apoya en una viga simplemente apoyada con una distribución racional de la carga, lo que reduce eficazmente la vibración lateral durante el impacto y los daños por fricción de los rodamientos. Los cojinetes delanteros y traseros reparten la carga de manera uniforme para prolongar la vida útil.
-Medición precisa: La energía de impacto del sistema PLC es absorbida por un codificador fotoeléctrico de alta precisión (se requiere una pantalla LCD del PLC integrada en el equipo principal), lo que mejora considerablemente la precisión de la medición de la energía de impacto. El software cuenta con funciones de calibración automática, ensayo y sustracción de las pérdidas de energía por fricción de los cojinetes y resistencia del aire, lo que permite obtener resultados más precisos.
-Control altamente automatizado: El sistema PLC controla automáticamente todo el proceso de ensayo, que incluye la elevación, la suspensión, el impacto y el retroceso. El péndulo es controlado por el PLC según el ángulo preestablecido, con un posicionamiento preciso y un funcionamiento fiable, lo que garantiza una energía de impacto inicial constante (se requiere una pantalla LCD del PLC integrado en el equipo principal). Tras el impacto, la energía residual se reutiliza para volver a elevar el péndulo automáticamente, lo que mejora considerablemente la eficiencia.
-Seguro y fiable: un pasador de seguridad se extiende automáticamente cuando el péndulo alcanza la posición preestablecida para evitar caídas accidentales; una cubierta totalmente cerrada con estructura de aleación de aluminio y cristal templado impide que las probetas rotas salgan disparadas, mientras que el enclavamiento de la puerta corta la alimentación y bloquea el funcionamiento cuando está abierta. Las corrientes fuertes y débiles están totalmente aisladas, lo que proporciona una gran capacidad antiinterferencias.
-Tres modos de visualización de la energía: dial, pantalla de microordenador y pantalla LCD (se requiere una pantalla LCD con PLC integrado en el equipo principal), y los resultados se pueden comparar entre sí.
ESPECIFICACIONESTÉCNICAS
JBW-300C
Energía máxima de impacto: 300 J
Rango de uso efectivo: 20 %-80 % Ángulo de elevación previa del péndulo: 150°
Distancia desde el eje del péndulo hasta el centro de impacto: 750 mm
Accesorio
Peso del martillo pendular: 214,3594 N
Momento del péndulo: 160,7696 N·m
Velocidad de impacto: 5,24 m/s
Ancho del yunque: 40 mm
Radio del redondeo del yunque: R1-1,5 mm
Ángulo de inclinación del yunque: 11° ± 1°
Ángulo del borde de impacto: 30° ± 1°
Radio de curvatura del borde de impacto (borde de 2 mm): 2-2,5 mm
Radio de curvatura del borde de impacto (borde de 8 mm): /
Radio angular del reborde del borde de 8 mm: /
Ancho del borde de impacto de 8 mm: /
Ancho del borde de impacto: 10-18 mm
Espesor de la cuchilla de impacto: 16 mm
Especificaciones de la probeta: 10×10×55 mm, 10×7,5×55 mm, 10×5×55 mm, 10 × 2,5 × 55mm.
Sistemade medición.
Modo de medición angular: codificador optoelectrónico.
Precisión angular: 0,06°.
Resolución angular digital: 0,015
Resolución energética digital: 0,12 J
Resolución mínima del dial: ≥0,5 J
Modo de visualización de la energía: Esfera, pantalla
Máquina completa
Dimensiones exteriores (unidad principal): 2220 × 900 × 2220 mm (red protectora incluida)
Dimensiones (armario eléctrico): 900 × 620 × 830 mm
Peso (unidad principal): aprox. 1500 kg
Peso (armario eléctrico): aprox. 100 kg
Potencia del motor: 0,55 kW
Alimentación eléctrica: Trifásica 380 V ±10 %, 50Hz. Entorno de trabajo: Sin vibraciones ni polvo; temperatura ambiente de 15 a 25 ℃; humedad < 70%.
JBW-450C
Energía de impacto máxima: 450 J.
Distancia desde el eje del péndulo hasta el centro de impacto: 800 mm
AccesorioPeso del martillo pendular:321,5391 NMomento del péndulo: 241,1543 N·mRadio de curvatura del borde de impacto (borde de 8 mm): 8 mm ± 0,05 mm
radio angular del reborde del borde de 8 mm: 0,1-1 mm
anchura del borde de impacto de 8 mm: 4 mm ± 0,05 mm
JBW-750C
Energía máxima de impacto: 750 J
Distancia desde el eje del péndulo hasta el centro de impacto: 750 mm
Accesorio
Peso del martillo pendular: 535,8985 N
Momento del péndulo: 401,9239 N·m
Sistemade medición
Modo de visualización de la energía: Dial, pantalla de ordenador (pantalla PLC integrada en el equipo principal opcional)